Platform voor de bouw
Loveld, de Aalterse fabrikant van geprefabriceerd architectonisch beton, lijkt wel kind aan huis in Amsterdam. Naast de Fortitudo- en Caritas-torens, The Ruby, The Jay en de Brinktoren werkte het bedrijf recent mee aan de realisatie van een vijfde woontoren: The Ensemble. Alleen: hoe kan het dat een specialist in architectonisch beton de hoofdrol speelt in een gebouw met een baksteengevel? Met die vraag trokken we naar Project Sales & Development Manager Vincent Termote.
Tussen de Johan Cruijff ArenA en het Nelson Mandelapark ligt The Ensemble: een nieuwe blikvanger in Amsterdam-Zuid. De twee woontorens bieden plaats aan 592 huurwoningen en bijna 20.000 m² kantoorruimte. In de laagbouw van het complex vind je horeca, een apotheker, een jongerentalentcentrum en een fitnesscentrum. The Ensemble is een van de duurzaamste gebouwen in Nederland, met een epc-label A++++, 100 % hernieuwbare energie en een BREEAM-duurzaamheidscertificaat van het hoogste niveau.
Vincent Termote: “Wie aan Loveld denkt, denkt meestal aan gevels in gestraald, gezuurd, gepolijst en gekleurd beton. Maar naast die hoogwaardige afwerkingen is de verwerking van andere materialen in geprefabriceerde betonelementen – zoals natuursteen, keramische tegels of baksteenstrips – ook mogelijk. De baksteenstrips worden op de bodem van de bekisting gelegd en daarop gieten we beton in de mal, zodat de stenen helemaal ‘ingebetonneerd’ zijn.”
“Waarom geprefabriceerd beton? Op grote hoogte mag je bakstenen niet verlijmen omdat er een risico bestaat dat ze ooit loskomen. Voor toren 2 van The Ensemble sloten we dus alle baksteenstrips op in beton. Bijzonder is dat ook de balkons volledig bekleed zijn met bakstenen, zelfs de onderzijde van de vloerplaat. Ook enkele plafonds aan de binnenkant van het gebouw zijn bekleed met steenstrips.”
De productie van die gevelelementen vindt niet plaats op de werf, maar in de ateliers van Loveld. Alle elementen en elke baksteenstrip worden in 3D uitgetekend. Daarna maken ze de bekistingen. Vincent Termote: “Wil je een logo of reliëf in je gevelbekleding verwerken? Of een speciaal legpatroon van bakstenen? Geen probleem. Prefabricatie maakt complexer metselwerk mogelijk. We hoeven in onze ateliers niet in de hoogte te werken, maar leggen de gevelplaten gewoon plat.”
De prefabricatie voor de realisatie van The Ensemble ging bovendien nog een stuk verder. Loveld verwerkte ook de elektra, waterafdichting en hemelwaterafvoer mee in de betonelementen. Zelfs de ramen zaten in de gevelelementen voor alles naar de bouwplaats ging. Vincent Termote: “Bij prefabricatie gebeurt het meeste werk vooraf, en dat heeft grote voordelen”, legt Vincent Termote uit. “We zijn niet afhankelijk van weersomstandigheden en door de kwaliteitscontrole op voorhand te doen, zijn er nauwelijks nog verrassingen of fouten op de bouwplaats. Daarmee win je enorm veel montage- en bouwtijd.”
Dat is niet alleen goed nieuws voor de bouwheer, maar zeker ook voor de omgeving. “De overlast bij de traditionele bouw van zulke gigaprojecten is immers vaak groot en divers”, weet Vincent Termote. “In België is daar nog te weinig aandacht voor, waardoor mensen soms twee tot drie jaar naast een bouwplaats moeten wonen. Dankzij prefabricatie konden we een verdieping realiseren in amper acht dagen tijd.
Hallucinante cijfers
